Technical specification for burning machine

Technical specification for burning machine
1.Two systems are required to be installed in the south of the Kingdom of Saudi Arabia. The two systems will be used by custom authority to 
burn different kinds of drugs. All need equipment must be provided.
2.Warrantee:  booth systems must be provided with 3 years warrantee from the date of acceptance. All needed spare parts, preventative 
maintenance repair and corrective maintenance must be included in the cost and provided to the customer.
3.All needed electric and water connections must be provided.
4.Both systems must be of high quality and must be environmental friendly.
5.The capacity of each system should be up to 100 kg/hr.
6.The system must have automatic feeding.
7.Each system must consists of two burning  rooms, one primary room for burning the drug and another room for burning the gases  that emit as 
a result of primary burning. 
8.The oven must be made of steel that is rust resistance and with thickness not less than 6 mm.
9.Each system must be of high efficient in burning different kinds of drugs, and should have 99.9% efficiency for burning organic materials.
10.Waste products should not exceed 5%.
11.System must have automatic ignition system. 
12.System should use diesel (HSD) as fuel and should not consume more than  8 to 10 lt/hr . 
13.Each system should be provided with fuel tank  of size adequate to operate the system for one full day.
14.The temperature in the primary room should be 850 C ± 50 C. the system should also be capable to operate up to 1050 C ± 50 C. the system 
should be capable of continues operation and should be provided with cement layer insulator with adequate thickness.
15.Oven should be provided with heat insulator to allow easy operation.
16.Gas should remain in the secondary room for not more than 1.5 second. 

Evaluation of Vendor offer for Solid Sludge Waste Incinerator

Square Textiles Division
Evaluation of Vendor offer for Solid Sludge Waste Incinerator 
Criteria Our Requirement Vendor
Brand/Manufacturer Nanjing Clover
Local Agent N/A
Country of Origin China
Offer Reference 2016072701N211
Technical Details
Model of Incenarator WS-100
Capacity 100 Kg/Hr
Type of Waste Used “1. Sludge of ETP
2. Waste Fabric and Yarn
3. Kitchen Waste (includes dry objects and polythene bags)
4. Paper/Carton
5. Spinning Mill AC dust/ Micro Dust”
Line Diagram PCC-SCC-Chimney-Water Tank-Spray Scrubber-Fog & Water Separator-ID System-Chimney
No of Combustion Chamber 2 2
Temperature Range at PCC 800 C 800°C-1000°C
Temperature Range at SCC 1000 C 1000°C-1200°C
Useful Life of Incinerator 10 Years
Operating Hour/Day Continuous (24 Hours) 16
Total Power Consumption (KW)
Space Requirement for the plant (L x W x H)
Primary Combusion Chamber
Chambers Construction Material  Steel
Type of Refractory Material
Refractory Lining Thickness
Conductivity of Refrectory Materials
Constituents of Refrectory Materials
Volume of Primary Comustion Chamber 1500 Ltr
Type of Insulation Material
InsulationThickness
Conductivity of Insulation Materials
Opening Door Size
Material Handling and Feeding type Semi-Automatic
Secondary Combusion Chamber
Chambers Construction Material  Steel
Type of Refractory Material
Refractory Lining Thickness
Conductivity of Refrectory Materials
Constituents of Refrectory Materials
Volume of Secondary Comustion Chamber 500 Ltr
Type of Insulation Material
InsulationThickness
Conductivity of Insulation Materials
Burner
No of Burner
Burner Model
Burner Brand & Origin
Motor’s Brand & Origin
Power Consumption of Burner Motor
Motor Efficiency Class/Insullation Class/Protection Class
Fuel Type Natural Gas & Diesel
Natural Gas Consumption 20-44 Kg/Hr
Diesel Consumption 12-41.2 M³/Hr
Oil Tank Capacity 300 Ltr
FD Fans
Number Of FD Fan
Type of FD Fan
Motor Brand & Origin for FD Fans
Motor Efficiency Class/Insullation Class/Protection Class
Construction material of Fan Body
Construction material of Fan Impeller
Power Consumption of Fan Motor
“Electrical Supply 
(Voltage, Current, Phase, Frequency)”
Fan Flowrate (m3/min)
Pressure Head (m)
ID Fans
Number Of ID Fan
Type of ID Fan
Motor Brand & Origin for ID Fans
Motor Efficiency Class/Insullation Class/Protection Class
Construction material of Fan Body
Construction material of Fan Impeller
Power Consumption of Fan Motor
“Electrical Supply 
(Voltage, Current, Phase, Frequency)”
Fan Flowrate (m3/min)
Pressure Head (m)
High Temperature Chimney
Duct Diameter
“Duct Material of Construction  
(mention grade)” Steel
Thickness of Duct
Type of Insulation Used
Insulation Thickness
Inside Lining for Duct
Water Tank
Water Tank Capacity
Matial Construction (mention grade) Steel
Wet Cooling Spray Scrubber
Nozzle Material Construction (mention grade) Steel
Dosing System
Dosing Pump Model
Dosing Pump Brand & Origin
Dosing Pump Capacity
Scrubbing Medium
Material of Construction of Venturi Scrubber
Material of Construction of Bed Scrubber
Waste Water Sink
Tank Construction Material (mention grade)
Tank Dimension (L x W x H)
PH Control System  Must be added
Dosing System
Dosing Pump Model
Dosing Pump Brand & Origin
Dosing Pump Capacity
Pump & Recirculation System
Number of Pumps
Pump Brand & Origin
Pump Flowrate (m3/min)
Pressure Head (m)
Power Consumption (KW)
Motor Efficiency Class/Insullation Class/Protection Class
Construction Material of Pump Body
Construction Material of Pump Impeller
Wet Dust Filter
Material of Construction (mention grade)
Cleaning System
Filtration System Type
Frequency of Replacement/ Maintenance
Seive Size
Mesh size of filter
Fog and Water Separator
Material of Construction (mention grade)
Chimney & Others
Main Stack/Chimney Height
Material of Construction of Chimney
Inside Lining of Chimney Duct
Control System (Alarms, Displays, Trips, Automatic Shutdown)
Alarms (please list down the alarm conditions) “1.
2.
,etc..”
Displays (please list down the displays) “1.
2.
,etc..”
Failure Conditions (please list down the failure conditions) “1.
2.
,etc..”
Trip Conditions (please list down the conditions the system will trip) “1.
2.
,etc..”
Shutdown conditions (Please list down the conditions under which the system will shutdown) “1.
2.
,etc..”
Reference Factory
Commercial Details
Delivery Time
Payment Method LC at Sight
Price Basis C& F, Chittagong
Warranty 2 Years from Comissioning
Ex-Work Price
Freight Cost
Installation & Commisioning
Total Offered Price

Incinerator Requirements

The requirements for a unit are as follows:
1. chemical agents to be utilized:
• 10% heptyl (unsymmetrical dimethylhydrazine) water solution,
• heptyl (unsymmetrical dimethylhydrazine) vapour with 0.8 to 1.0 kg/m³ concentration,
• 10% azotic (nitric) acid water solution,
• azotic (nitric) acid vapour with concentration up to 1.1 kg/m³;
2. neutralization method: thermal decomposition;
3. neutralization temperature: +800˚C to +1200˚C;
4. performance:
• vapour capacity: 70 to 200 m³/h,
• water solution capacity: 50 to 500 l/h;
5. inlet pressure: up to 2 bars;
6. automatic control system;
7. overall dimensions shall allow for mounting the unit on a vehicle chassis.
We have viewed through your product range and, perhaps, YD15C- YD30model or YD50- YD500 model will suit our application best. If so, please confirm this. If not, what model, in your opinion, can meet our requirements better? 

TECHNICAL SPECIFICATIONS FOR NAMAPA HOSPITAL,INCINERATOR 20KG

INCINERATOR 20KG
General Specifications
6mm plate steel sheel construction
11cm 1400 º C Refractory L iner
Temperature controlled Burners
Secondary combustion Burners
Interlock Switch on Load Doors
Separate Ash Door
One Second secondary Residence @ 1000 º C
400 ° C Silicone Based Paint Finish.
Alloy Temperature Sensor
Factory wired and tested
Capacity-20 kg / hr
Primary Chamber-1607 L
Hearth Area-1:36 sq. m
Secondary Chamber-694 L
Primary Burner (oil)-420,000 btu
Secondary Burner (oil)-900,000 btu
secondary Combustion-1/6 hp
Exhaust Stack-46cm x 6m
Electrical Service-220/50
Weight System-5.700 kg
Dimension “D”-152cm
Load Port Height- 60x 60 cm
Ash Port Height -36 x 36 cm
Electrically operated incinerator
In a simple design with a metal steel drum electric. including:
 A cage for receipt of biomedical waste;
 A combustion chamber with fireplace with a filter to retain ashes;
 A cover;
 An air supply;
A turbine  allowing the supply of the air.
Combustion temperature: 1800 ° C. Compliance with European standards.
Comes with all necessary accessories

Large Incinerator Industrial Unit – Waste Types

Large Incinerator Industrial Unit – Waste Types                         
Approx Burn Rate of 1000 KG/Hour – 18 hours/Day. Cap 7 to 9 Cbm 
Auto Continuous Feeder*
Control Panel Stand
Fuel Tank
Pollution Control & Monitoring System
Service Packs
Static Loading Mechanism*
Venturi Scrubber
Quantity 1 set
Capacity 200 kg/hr
Loading capacity 400-500kg/batch
Overall Width 8,500mm
Overall Length 10,000mm
Overall Height 3,450mm
Fuel Type Diesel
Overall Fuel Consumption
Exhaust Smokeless
Odorless
Quantity 2 sets
Capacity (200 kg/hr)/set  
Diameter 1,912mm
Height 2,962mm
Furnace Volume 5m3/Set
Furnace Exit Temperature 500-1000 deg C.
External Material Steel Plate 6t, channel
Internal Material Fire Proof, CT-160
Insulation Ceramic Wool 25T, Insulation 50T
Access Hole/Door
Burner 1 set
80,000 kcal/hr capacity
Electrica automatic ignition
Fron and Rear range of flame
ON/OFF operation
Flame detection devise
Fuel cut off devise
Diese burner
Burner Made/Type
Quantity 1 set
Diameter 900mm
Length 1500mm
External Material Stainless Steel 304-8t
Internal Material Fire Proof, CT-160
Insulation Ceramic Wool 25T, Insulation 50T
Auxiliary Door Locking Devise
Access Hole
Quantity 1 set
Diameter 1500mm
Height 2,800mm
Exit Temperature 850-1000 deg c.
External Material Stainless Steel 304-8t
Internal Material Fire Proof, CT-160
Insulation Ceramic Wool 25T, Insulation 50T
Casing Surface temperature 120 deg c.
Burner 1 set
80,000 kcal/hr capacity
Electrica automatic ignition
Fron and Rear range of flame
ON/OFF operation
Flame detection devise
Fuel cut off devise
Diese burner
Burner Made/Type
Quantity 1 set
Capacity 1000 kg/hr…Steam

INCINERATOR DESCRIPTION

The Model is for up to 300kgs capacity per batch load and will burn at around 55kgs per hour. 
The unit has top loading design and has a heavy duty refractory cement lining for maximum heat retention. Unit have large top lid for easy loading, and specially designed front ash door, for ash removal.
This unit operates at over 1100°C in the primary chamber to ensure complete combustion. This model also benefits
from a heavy duty secondary chamber and burner which ensures a complete re-burn of any smoke and emissions and a 0.5 second gas retention time.
PRIMARY CHAMBER
Heavy-duty steel casing
High quality refractory lining and insulation
Large full size top load door and liquid retention sill
1 x diesel oil fired ignition burners operated on/off
SECONDARY CHAMBER
Heavy-duty steel casing
High quality refractory lining and insulation
1 x diesel oil fired ignition burners operated on/off
CHIMNEY
Heavy-duty stainless steel casing
1.5m length
0.6m refractory lined stack
CONTROL PANEL
Control of 1 burner
Timer control 0- 12 hours
Integral fan timer control
Temperature Monitoring
Thermostatic Control
Automatic Control
Cycle time set up
ANCILLARIES
Operating and maintenance manuals
Spares list
CONTAINERISATION
incinerator fully installed inside of 10 ft ISO certified container
3,5 kwA electricity generator, 1000 litres fuel tank
Incinerator mounted on the silenblock cushion.

multiple diesel fuel combustion chambers Incinerator

*External diameter at base 6ft 1.8m
*External diameter at top 4 1/2ft 1.35m
*Internal diameter at base 3ft 0.9m
*Internal diameter at top 3ft 0.9m
*Thickness of wall at base 18cm
*Thickness of wall at top 9cm
*Perpendicular height of wall 4ft
*Height of Iron bars from grate above ground 1ft
Material Required
*Puddle swish
*5 or 6 Iron bars about 4 1/2ft 1.35m long each
*Quantity of large stones for foundation 
*2 empty kerosene tins for making vent holes
*2ltrs of coal tar
*2 brushes
*Foundation 1ft-1 1/2ft deep is dug
*Filled with large stones and puddle swish to ground level 
*Empty kero tins are next placed into position where the vent holes are to appear
*Wall 1ft high is built with puddle swish
*Iron bars are put in position leaving a space of about 2cm-3cm between the bars 4ft 1.2m to be reached
*Wall plastered smooth 
multiple diesel fuel combustion chambers
Performance capacity
120kg/hr GRE 1.25 for HCRW
96kg/hr GRE 1.25 for general waste.
40kg/hr GRE 3.00 for plastic
Waste type: health care risk waste and general waste
Chimney stack
Chimney: 3.5mm mild steel
Height from base: 11m and if there are buildings within 30m of the
incinerator, chimney must extend at least 3m above the apexes of all
the roofs of such buildings
Diameter of chimney at top: 430mm
Weight of stack: ± 500kg
case and stack be painted with 400 °C heat resistant black paint
Burners
1st chamber 850 oC -900oC
2nd chamber 1000oC
Variable speed combustion air blowers
Primary chamber volume ±1.05 cubic metres
Mixing chamber volume ±0.30 cubic meters
Settling chamber volume ±0.89 cubic meters
Weight excluding chimney ±6 400kg at manufacture
Firing tools supplied: Hoe, poker and rake
Dimensions
Length ±2 125mm
Width ±1 890mm
Height  ±2 125mm
Extra width for burners ±1 000mm
Loading door opening 610mm×540mm
Hearth area ±1.19 square metres
Description of grate/hearth: A full hearth to be supplied to prevent
contaminated  liquids  from  flowing  into  ash  pit  without  being
incinerated
Compliance with South African Atmospheric Pollution Prevention
Act No. 45 of 1965 or equivalent air pollution standard
Documents to be supplied : Operations and maintenance manual and
standard operating procedures (SOPs)
Emission controls:
heated refractory screen
Low velocity grit settling chamber
Stainless steel arrester screen
Refractory material: alumina content ≥49% and thickness average
102mm
Bake out: to be done over 2-3 days
Materials of construction
Case: 5mm mild steel
Bracing: heavy angle and channel
Hearth: 1550 °C
Ashing door: high grade cast iron
Loading door 5mm mild steel lined with 1550 °C castable general
purpose high strength, high abrasion resistant monolithic refractory
concrete
Incinerator walls and roof : 1550 °C castable monolithic refractory
concrete
Temperature: ≥90 °C
Insulation to walls: 1000 °C castable insulation
Electricity supply required: 220volt, 15amp single phase
Controls
Draught control: barometer indicator, door operated draught limiter
Air supply: built-in forced heated air ducts, primary and secondary
(intensifier)
Electric: control panel includes-circuit breakers, main switch, timer,
pilot lights, 2 set point pyrometer and one set point pyrometer

waste incinerator overview

Nanjing Clover Medical Technology Co., Ltd. is a leading waste incinerator manufacturer in China. We are local  manufacturer and one of the largest exporter of China. Pyrolytic incinerator equipment technical is main waste treatment all of the world, for Medical waste, Pet animal cremation and other Solid waste. The capacity from 10kgs/Hr. to 600kgs/Hr., up to 10ton per day. 
Presently, we supply different series for local customer requirements and design updated incinerator with our leading technology. The updated design feature of our range of incinerators make them one of the most cost effective in the world.
Key Features:
* All models with Dual combustion chamber. 
* Stainless Steel chimney/stack, long lifetime. 
* High temperature, long lifetime of incinerator.
* Free or minimum installation on site.
* High burn rate, from 10kgs to 600kgs per hour, up to 10ton per day.
* New Design for pet animal cremation business.
* One year warranty on incinerator and parts in stock.